Visión general

Un oxidante térmico regenerativo RTO consta de dos o tres torres que contienen material cerámico térmico especializado, conectadas en la parte superior por una cámara de combustión de alta temperatura y un quemador de fuego directo.

¿Cómo funciona el oxidante térmico regenerativo RTO?

1. El gas de proceso cargado de COV y HAP se empuja o se introduce en el colector de entrada del oxidante a través de un ventilador del sistema. Luego, las válvulas de control de flujo o de asiento dirigen este gas a las cámaras de recuperación de energía donde se precalienta. El gas de proceso y los contaminantes se calientan progresivamente en los lechos de medios cerámicos a medida que se mueven hacia la cámara de combustión.

2. Una vez oxidado en la cámara de combustión, el aire purificado caliente libera energía térmica a medida que pasa a través del lecho del medio en la dirección del flujo de salida. El lecho de salida se calienta y el gas se enfría de modo que la temperatura del gas de salida sea solo ligeramente superior a la temperatura de entrada del proceso.

3. Las válvulas de mariposa alternan la dirección del flujo de aire hacia los lechos de medios para maximizar la recuperación de energía dentro del oxidante. La alta recuperación de energía dentro de estos oxidantes reduce el requerimiento de combustible auxiliar y ahorra costos operativos. El oxidante Anguil logra una alta eficiencia de destrucción y un funcionamiento autosuficiente sin uso de combustible auxiliar a bajas concentraciones.

Aplicación& Industrias

Los oxidantes térmicos regenerativos (RTO) oxidarán:

Compuestos orgánicos volátiles (COV)

Contaminantes peligrosos del aire (HAP)

Olores industriales

Y más solventes orgánicos, emisiones, GEI y contaminantes.

Industrias atendidas

Se han instalado RTO para su uso en las siguientes industrias:

1.Paint& Producción de revestimientos

Escape de la cabina de pintura

Escape del horno 3.Industrial

4 petróleo

5.Amplificador&de aceite; gas

6 comida

7.Impresión

8.Químicos

9.Farmacéutico

10 etanol

11.semiconductor

12 automotriz

Caracteristicas

1.Completamente ensamblado en la tienda, precableado y probado antes del envío

2.Diseños montados sobre patines disponibles para flujos de aire de hasta 30,000 SCFM (47,313 Nm3 / hr) y sistemas de una sola unidad hasta 75,000 SCFM (118,283 Nm3 / hr)

3.Hasta un 25% de funcionamiento de RTO con límites de explosión inferiores (LEL) mientras se mantiene autosuficiente hasta un 3% de LEL, lo que reduce la necesidad de combustible auxiliar

4.Quemador de bajo contenido de NOX diseñado para mantener la temperatura durante el flujo total, sin condiciones de proceso de COV

5.Controles basados ​​en controlador lógico programable (PLC) con registrador de datos digitales y telemetría remota

6.La unidad de frecuencia variable (VFD) permite una alta reducción volumétrica durante condiciones de proceso bajas o inactivas

7.Función de horneado para eliminar la acumulación de partículas orgánicas

8.Puertas de acceso con bisagras para facilitar el mantenimiento

Los trenes de gas están diseñados para cumplir con FM Global o cualquier certificación internacional como CSA, EN, TSSA, CGA y ATEX

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