Línea de llenado de viales estériles farmacéuticos

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asiento: Shanghai
Validez a: Long-term effective
última actualización: 2019-12-28 00:32
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Detalles del producto

Resumen

La línea de producción de tapones de llenado, secado, llenado y taponado de líquidos para viales se compone de la máquina de lavado vertical de botellas ultrasónicas serie PRO-RVW, el túnel PRO-DVT tiene horno de circulación de aire y la máquina de tapones / tapones de llenado de viales serie PRO-VFM, que también puede ser Utilizado independientemente. Adecuado para la producción de inyecciones de viales de 2-25 ml, puede completar más de 20 procedimientos, tales como rociado y llenado de agua, lavado ultrasónico resistente, lavado exterior de botellas, lavado de agua de circulación secundaria continua de pared interior de botella, soplado primario, lavado primario con agua dulce , soplado secundario continuo, soplado de la pared exterior de la botella, precalentamiento, secado, esterilización, eliminación de pirógenos, enfriamiento, carga frontal de gas, llenado, carga trasera de gas, taponamiento, etc.


Características de rendimiento

¨ La lavadora de botellas adopta manos mecánicas para sujetar las botellas, adecuadas para viales de varias especificaciones.

¨ Las agujas de rociado de agua y gas adoptan el modo de inserción de seguimiento alternativo para el lavado de botellas, con un buen efecto de lavado y ahorro de energía. También está provisto de un dispositivo que evita que el soporte de la aguja se agite para mejorar la precisión de la inserción de la aguja en la botella y reducir la posibilidad de rotura de la aguja.

¨ Las tuberías de agua y gas son totalmente separables de las agujas de pulverización, por lo que se evita la contaminación cruzada y se cumplen los requisitos de GMP.

¨ El bloque de protección se instala antes del tornillo de alimentación de la lavadora de botellas para proteger el tornillo y reducir la rotura de la botella.

¨ La descarga de la botella se realiza mediante la correa sincrónica integral importada que está conectada al bloque de empuje de la botella y transporta las ampollas con un funcionamiento estable y confiable.

¨ El horno adopta calefacción de circulación de aire caliente con temperatura uniforme y ahorro de energía.

¨ El horno tiene la función de proteger contra el apagado repentino para garantizar un funcionamiento seguro.

¨ El horno puede equiparse con el dispositivo de circulación de agua de enfriamiento que no consume volumen de viento en la habitación, reduce el riesgo de presión diferencial desequilibrada en la habitación y logra un buen efecto de enfriamiento.

¨ El horno puede equiparse con el sistema automático de equilibrio y regulación de presión diferencial para reducir los problemas de desviación en la sección de alta temperatura causados por la presión diferencial no balanceada en la sala y el horno, el aumento de temperatura en la sala de llenado, sala de lavado y secado, etc. .

¨ El horno cuenta con puertos de inspección DOP (incluidos los puertos de inspección para la presión del viento, la velocidad del viento y las partículas de polvo).

¨ La sección de enfriamiento en el horno cuenta con la función de esterilización (que cumple con la FDA).

¨ La campana de malla del horno puede equiparse con los sistemas de ultrasonidos y limpieza.

¨ La cavidad del horno puede estar sujeta a un lavado de agua de alta presión, multiángulo y de alta presión.

¨ La máquina de llenado adopta el modo de transporte horizontal de botellas de correa síncrona, que se caracteriza por una alta velocidad, distribución precisa de botellas y reemplazo conveniente de piezas.

¨ El plano de transporte donde se encuentra el fondo de la botella tiene una cierta distancia a la mesa de trabajo, a fin de beneficiar el paso del flujo laminar de 100 grados y evitar el flujo turbulento de medicamentos líquidos contaminados.

¨ La parte de taponamiento de la máquina de llenado adopta el transporte de tapones horizontales y la succión del tapón de disco redondo horizontal, que se caracteriza por una observación conveniente, alimentación fácil y transporte de tapón de alta velocidad.

¨ La máquina de llenado puede equiparse con la bomba de cerámica, la bomba de acero inoxidable y la bomba peristáltica.

¨ La máquina llenadora está provista de las funciones de no llenado en caso de no botella y sin taponamiento en caso de no botella.

¨ La máquina llenadora puede equiparse con el sistema de llenado servo (Delta, Mitsubishi, Schneider).


Toda la línea adopta control principal PLC, convertidor de frecuencia y tecnología de control de pantalla táctil con funcionamiento estable y confiable. La pantalla táctil puede mostrar la dinámica de funcionamiento de cada máquina, la presión del agua, la presión del aire, la presión del viento y la temperatura en cada punto de control. La visualización de cada estado y fallas de encendido / apagado, autodiagnóstico de fallas, análisis de fallas y formas de eliminación realiza el control automático durante todo el proceso de producción.


La línea de producción cuenta con el dispositivo de control y equilibrio automático de tres máquinas para garantizar una producción equilibrada y confiable.


De acuerdo con los requisitos del cliente, también puede equiparse con lo siguiente:

¨ Sistema de control de marcas como Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, etc.

¨ Presión de agua, presión de aire, temperatura del agua, partículas de polvo de resistencia ultrasónica y sistemas de inspección, alarma, registro e impresión en línea de velocidad del viento; ORABS, CRABS, sistema aislante aséptico.


GRASA

FAT significa prueba de aceptación de factor.

Debido al conocimiento, la experiencia y los conocimientos técnicos y la dedicación en la industria farmacéutica durante más de 15 años, hemos acumulado ricas experiencias para la implementación del proyecto y el plan de ejecución que ha sido bien utilizado en muchos proyectos en diferentes países, todos los trabajos manuales y la documentación están diseñados y basados en dos conceptos esenciales: el Estándar de calidad y el Protocolo técnico, cómo construir un estándar de buena calidad y un protocolo técnico son trabajos muy desafiantes, debido a la experiencia laboral con el cliente final, el estándar de alta calidad y la estricta guía farmacéutica, etc.


http://www.pharma-equipments.net/

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